客户的需要对 N 个现场的设备，在总控室借助 SCADA 或编程软件实现集中组态、监控与运维。并且，所有通讯数据严禁由第三方云平台采集和存储，所采购产品后续绝无任何收费或变相收费情况，在性能方面必须安全稳定，成本方案要有强大竞争力，使用上务必简单易用。
针对此类需求，我们积累了丰富的成功案例。在智能装备、水务、地铁、换热站、泵站、能源、数字化工厂等众多领域，我们的解决方案已应用得极为成熟。部分现场稳定运行长达 6 年，一直保持稳定可靠，充分彰显了产品的卓越品质，也没有辜负用户对我们产品的信赖与选择。
数据安全与稳定性始终是客户关注的核心要点。辰控智能公司精心研发的 WITLINE - SAVER 设备远程器服务端产品，能够完美契合工业场景跨网关组网的高速传输需求，可高效地对多个现场的控制器数据进行集中采集与监控。搭配现场的 WITLINE - BOX 系列设备远程控制器，可轻松连接现场的 PLC、变频器、HMI、伺服、DCS 等各类控制器，实现点对点直接将不同现场的数据采集至总控室的 SCADA 系统。
接下来，为大家详细介绍产品极为简易的配置操作步骤：
我们源自 PLC 开发领域，对底层代码了如指掌，产品设计紧密贴合工程师的使用习惯，每台设备仅需简单两步即可完成配置。
第一步：配置 WITLINE - SAVER 服务端
将 WITLINE - SAVER 服务端的 WAN 口接入宽带，任选一个 LAN 口连接至装有 SCADA 软件或编程软件的服务器上位机。值得一提的是，其他 LAN 口还能连接多台上位机，以便同时监控现场设备。例如，一台上位机通过 LAN 口连接用于集中组态监控，另一台上位机则可用于远程调试现场设备。待 SAVER 服务端设备正常上电并联网后，在浏览器中输入 192.168.10.1，以 admin 身份进入配置页面。
第二步：配置现场 WITLINE - BOX - 4G 远程客户端
以 1 号现场为例：
通过编程软件，将上位机连接的 PLC 等控制器的网关设置为 192.168.11.1，掩码设为 255.255.255.0，IP 设为 192.169.11.11 。若存在多个 PLC 或控制器，网关和掩码保持不变，仅 IP 地址的最后一位不同，配置时一定要注意避免 IP 冲突。设置完成后，将 PLC 的以太网连接到 WITLINE - BOX - 4G 的任意一个 LAN 口，1 号现场的配置便大功告成。
2 号现场客户端远程配置：
通过编程软件，将 PLC 等控制器的网关设置为 192.168.12.1，掩码设为 255.255.255.0，IP 设为 192.169.12.11 ，设置完成后，将 PLC 的以太网连接到 WITLINE - BOX - 4G 的任意一个 LAN 口，2 号现场配置完成。
3 号及其他现场，按照相同规则进行配置。只需确保所有现场 WITLINE - BOX - 4G 的网关前三位中有一位数字不同，PLC 等控制器的网关与 BOX - 4G 的网关一致，PLC 的 IP 不冲突，并记录好序列号和组网密码。
完成上述配置后，确保现场的 WITLINE - BOX - 4G 正常上电联网，且 PLC 已正确连接。接下来，便可进行服务端 SAVER 的组网配置。进入浏览器的跨域组网栏，点击组网管理，添加现场设备：在名称处备注相应现场，输入对应的序列号和设置好的组网密码，点击添加，即可完成多个现场的组网，通过组网状态实时查看现场设备的组网情况。
