随着工业的发展和高新技术的应用，我国钢铁技术也在飞速的提升，同时人们对环境保护的要求越来越多，因此各个钢厂对钢铁制造的的各个工序的控制也提出了更多的要求。新世纪的钢铁技术要能够适用现环境变化、节能减排、提高效率、二次能源利用等情况。与此同时，国内外疫情、技术垄断等因素影响以及高端技术人才的相对匮乏，使得设备的安装调试，后续维护成为了制约企业发展和行业发展的重要问题。
湖南辰控智能的远程通讯设备不仅提供远程调试运维方面的功能，还能够全力推动钢铁冶炼的信息化建设，从而解决钢铁冶炼设备面临的设备安装调试和后续维护等问题，设备远程调试运维方案通过对钢铁冶炼设备PLC控制器的远程数据采集，对现场所有设备实现全球化的远程实时在线调试，故障诊断，云组态以及实时报警等工作。给客户节省大量人力物力成本，提高运维效并实现企业利益最大化。
钢铁冶炼设备系统主要有烧结、焦炉、高炉、电炉、转炉、连续浇铸、轧机等大型工业设备系统。在设备控制柜中安装WITLINE-EBOX-4G远程通讯模块与控制器通讯，通过采集设备上，PLC可编程控制器数据，并经过4G/WIFI/有线连接到Internet网络，并通过WINTLINE-EBOX-4G远程通讯模块建立的网络通道，可实现PLC程序的远程上下载和程序诊断功能；通过采集PLC控制器中传感器数据（如温度、压力、振动、转速、流量、位移、电压、电流等数据）可实现钢铁冶炼系统远程故障分析、在线监测、实时曲线、远程控制、对可能发生的故障提出预警信号、提高设备效能、降低维修成本并保证设备安全稳定的运行。
TOP图：
WINTLINE-EBOX-4G远程通讯模块通过与钢铁冶金的核心控制器（如PLC等）连接，结合4G、WIFI、以太网等通信方式并通过辰控智能科技在线云平台连接，实现设备的远程监控及管理控制，并通过WITLINE云平台强大的数据处理能力，接收并发送来自控制器的各种数据，搭建云平台组态监控画面，可实现实时在线监测、实时曲线、报警等功能。
功能介绍：
1．支持多品牌PLC控制器通讯。
2．通讯方式多样，支持以太网、232/485串口、4G、WIFI等多种通讯方式兼容性强。
3．通讯模块采用PLC类似外观，能够与各型号PLC搭配使用。
4．安装简单，导轨式安装。
5．双百兆以太网口，一个WAN口，4个LAN口。
6．支持中国联通、中国移动、中国电信4g物联网卡。
7． 模块化设计，安全性、可靠性高，性能稳定。
8. 支持在线云平台。
云平台功能：
(1) 可以对系统的实时状态，设备信息及工作状态进行查看,
(2) 设备信息查看;可以查看到设备的注册信息,所处的地理位置,及其它相关的信息
(3) 设置用户权限，可提高系统安全性,用户需要访问设备必须先进行授权操作,设备只有对用户进行授权之后,才能正常访问.
(4) 设备绑定，当新增设备时,需要进入登录WITLINE软件进行设备注册绑定后,才能正常接入
(5) 用户操作日志，可以通过云平台查看每个用户使用云平台对控制设备进行的操作日志，防止用户误操作，有迹可查。
(6) 历史数据，实现对历史数据的查询,报警信息手机小程序以及手机短信接收。
(7) 远程控制，实时监控现场设备状态及工作情况,可以对设备进行实时的控制。
